Bosca Dífhabhtaithe Leighis Pláta Alúmanam Líníocht Deep Die, Stampáil Miotail Die

I. Airíonna Ábhartha agus Réamhchóireáil: Bunús a Leagan le haghaidh Feidhmíochta
Is é roghnú ábhair chóimhiotail le cumas dífhoirmithe plaisteach maith an chéad chéim chun rath. Ag glacadh le 3003 bileog alúmanaim mar shampla, ní hamháin go bhfeabhsaíonn a ábhar mangainéise (1.0%-1.5%) neart teanntachta (thart ar 95-145MPa) ach coinníonn sé ard-insínteacht freisin, rud a fhágann go bhfuil sé an-oiriúnach le haghaidh stampála. I gcás feidhmeanna speisialta, ar nós timpeallachtaí ardteochta, is féidir cóimhiotail ardteochta atá bunaithe ar nicil a úsáid amhail Incoloy 901. Fiú nuair a bhíonn an fuar-rollta go dtí tiús 0.5mm, féadann sé neart an-ard agus friotaíocht scealptha a bhaint amach trí chóireáil aosaithe ina dhiaidh sin. Tá réamhchóireáil ábhair chomh ríthábhachtach céanna - ag cinntiú go bhfuil an dromchla amhábhar réidh agus saor ó locht, agus go bhfuil an tiús aonfhoirmeach, is féidir scoilteadh nó briste de bharr tiúchan struis logánta a sheachaint.

II. Dearadh Die Beachtas agus Optimization Próiseas: Múnlú an Struchtúr Ideal
Is é an bás an anam stampála. Maidir le hábhair chomh tanaí le 0.5mm, teastaíonn díslí ilchodach nó forásach meaisínithe ard-cnc cruinneas{-, agus dírítear ar na fachtóirí seo a leanas a bharrfheabhsú:

1. Rialú Imréitigh: Má shocraítear an t-imréiteach aon-thaobh i gceart idir an punch agus an bás (go hiondúil 8% -12% de thiús an ábhair) laghdaítear cuimilteacht agus caitheamh agus feabhsaítear cruas oibre tríd an éifeacht easbhrúite.

2. Trasdulta Cúinne Babhta: Laghdaítear an baol comhchruinnithe struis trí imill ghéar a athsholáthar le haistrithe chothromú (R Níos mó ná nó cothrom le 0.3mm).

3. Foirmiú Ilchéime: Trí phróiseas comhcheangailte "réamh-lúbthachta → síneadh → múnlú" a úsáid, scaoiltear fórsa aisghabhála leaisteach de réir a chéile, rud a chuireann cosc ​​ar dhroim an earraigh ó chur isteach ar chruinneas tríthoiseach.

III. Feidhmiú sineirgisteacha na dTeicneolaíochtaí Stampála Casta Tá teicneolaíocht stampála nua-aimseartha briste trí theorainneacha traidisiúnta, agus tá cur i bhfeidhm comhcheangailte ilphróisis tar éis éirí ríthábhachtach chun feidhmíocht a fheabhsú:

- Teicneolaíocht Tanaithe agus Líníochta Dhomhain: Trí thanú logánta a chomhcheangal le neartú, léiríonn réimsí éagsúla den chuid dáileadh grádán d'airíonna meicniúla. Tá an próiseas seo oiriúnach go háirithe chun comhpháirteanna beachtais a mhonarú a dteastaíonn limistéir tacaíochta docht agus limistéir dífhoirmithe solúbtha araon;

- Córas rialaithe teochta Chliste: Monatóireacht a dhéanamh ar réimse teocht an leatháin i bhfíor-am le linn foirmithe, agus téitear go háitiúil réimsí briste go héasca (m.sh., léasair-téamh le cúnamh), ag baint úsáide as sárphlaisteachas miotail i riocht téite chun foirmiú beacht de chruthanna casta a bhaint amach;

- Creathadh ardmhinicíochta-stampáil cuidithe: Trí chreathadh meicniúil a chur i bhfeidhm ar mhinicíocht ar leith, feabhsaítear na coinníollacha bealaithe agus cuirtear atheagrú díláithrithe chun cinn, rud a mhéadaíonn teorainn fhoirmithe an ábhair go suntasach.

IV. Láidriú próiseála a phostáil: Poitéinseal ábhair a dhíghlasáil
Postáil-féadtar feabhas breise a chur ar fheidhmíocht na gcomhpháirteanna trí stampáil a dhéanamh ar chóireálacha cúnta:

1. Anáil faoisimh strus: Cuireann sé deireadh le strus próiseála iarmharach agus déanann sé an micreastruchtúr a chobhsú;

2. Peening lámhaigh dromchla: Tugtar isteach ciseal strus comhbhrúiteach ar an dromchla miotail, rud a chuireann cosc ​​ar thionscnamh crack agus iomadú;

3. Cóireáil ocsaídiúcháin stua micrea-: I gcás cóimhiotal alúmanaim, is féidir sciath ceirmeach dlúth a fhoirmiú ar an dromchla, ag baint amach dé-fheabhsú ar fhriotaíocht chaitheamh agus ar fhriotaíocht creimeadh.