Múnlaí Líníochta Deep umar Uisce Cruach Dhosmálta Agus Deireadh Alúmanam

I. Dearadh Blueprint - Bunús Beacht Is é an chéad chéim sa phróiseas saincheaptha iomlán ná an dearadh dísle gairmiúil a chríochnú bunaithe ar riachtanais táirge agus líníochtaí dearaidh an chustaiméara. Caithfidh an chéim dearaidh roghnú ábhar a shainiú go soiléir, réasúntacht struchtúrach, ríomh fórsa stampála, agus leas iomlán a bhaint as próiseas a fhoirmiú, ag seachaint líníochtaí gan ghá. Úsáidtear samhaltú CAD 3D agus anailís eiliminte críochta CAE chun trasnaíocht dísle, springback workpiece, agus saincheisteanna eile a sheachaint go réamhghníomhach, ag cinntiú go gcomhlíonann an cruas bás na caighdeáin, go bhfuil sé resistant caitheamh agus marthanach, agus go ndéantar earráid tríthoiseach an fhoirmithe a rialú laistigh de ± 0.01mm. Cinneann dearadh bás go díreach saol seirbhíse an dísle (go hiondúil níos mó ná 500,000 timthriall) agus ráta pas na gcodanna stampáilte, rud a fhágann go bhfuil sé ina réamhriachtanas lárnach don phróiseas iomlán.

II. Soláthar Ábhar – Dearbhú Cáilíochta a Chinntiú Cinneann ábhair bháis go díreach a bhfeidhmíocht agus a saolré. Cloíonn an soláthar go docht leis na ceanglais dearaidh, ag tabhairt tosaíochta do steels cóimhiotail mar Cr12MoV agus SKD11, chomh maith le cruach uirlisí ardluais. Ní mór cóireáil teasa a dhéanamh ar gach amhábhar (múchadh agus faghartha) chun cruas HRC58-62 a chinntiú agus cruas leordhóthanach chun riachtanais struis a stampáil. Le linn an phróisis soláthair, déantar tástáil bhaisc ar chomhdhéanamh ceimiceach agus airíonna fisiceacha na n-ábhar i mbaisc, agus ní mór do gach ábhar cloí le caighdeán tionscail GB/T 1299-2014 chun ábhair neamhcháilithe a chosc ó dhul isteach sa chéim phróiseála.

III. Próiseáil agus Déantúsaíocht - Croílár Foirmiú Beachtais
Cuimsíonn próiseáil agus déantúsaíocht príomhphróisis amhail gearradh ábhair, muilleoireacht CNC, meaisínithe urscaoilte leictreach (EDM), agus meilt agus snasta. Úsáidtear uirlisí meaisín CNC ard-ais cúig-ais agus uirlisí meaisín EDM chun meaisínithe leibhéal miocrón a bhaint amach de pháirteanna múnla, le lamháltais rialaithe laistigh de ± 0.005mm, ag cinntiú go bhfuil an bhearna oiriúnach idir comhpháirteanna múnla Níos lú ná nó cothrom le 0.003mm. Cloíonn gach próiseas go docht le paraiméadair an phróisis, agus déanann pearsanra tiomnaithe iniúchtaí chun diallais tríthoiseacha, scratches dromchla agus saincheisteanna eile a dhíchur, ag cinntiú struchtúr múnla láidir atá oiriúnach d'oibríochtaí stampála ardluais leanúnacha 8-uair an chloig.

IV. Cóimeáil Mhúirín agus Dífhabhtaithe – Sárfheidhmíocht a Chinntiú
Tar éis na codanna a mheaisíniú, déanann foireann ghairmiúil iad a chóimeáil go beacht de réir sonraíochtaí dearaidh. Ag baint úsáide as uirlisí tomhais speisialaithe cosúil le micriméadar agus teilgeoirí, déantar toisí an tionóil a sheiceáil pointe ar phointe chun a chinntiú nach bhfuil aon scaoilte nó diallais ann. Tar éis tionóil, tosaíonn an próiseas tástála múnla agus dífhabhtaithe. Trí thástálacha stampála iarbhír, déantar an t-imréiteach múnla, an brú stampála, agus an t-iarmhéid trealaimh a choigeartú go dtí go gcomhlíonann toisí agus cáilíocht dromchla na gcodanna stampáilte riachtanais líníochta an chustaiméara go hiomlán, agus feidhmíonn an múnla gan jamming nó torann neamhghnácha. Ní féidir an dífhabhtú a chríochnú ach ansin agus na codanna a úsáid.