Cad é Cúis Burrs i Páirteanna Stampála Miotail?

May 18, 2022

Fág nóta

Sa phróiseas próiseála bás stampála miotail, faightear uaireanta go bhfuil roinnt burrs de mhéideanna éagsúla ag na codanna stampála, a bhfuil tionchar áirithe acu ar chaighdeán an táirge. Mar sin, cad iad na cúiseanna atá leis na burrs i gcodanna stampála miotail, agus conas na fadhbanna seo a réiteach? Seo a leanas réamhrá ar Dongfang Mould.

24

Tá an lann maol. Is féidir burrs tarlú nuair a bhíonn an ceannródaíoch caite agus blunted nó gnawed. Is iad na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar dulling an cheannródaíoch ná:

1. Níl na hamhábhair agus cóireáil dromchla na múnlaí dronnach agus cuasach i riocht maith, agus tá an friotaíocht caitheamh bocht;

2. Tá an struchtúr bás bocht, tá an rigidity bocht, agus tá an gnawing déanta;

3. Mura bhfuil sé lubricated in am le linn oibriú, beidh sé a chaitheamh go tapa;

4. Ní ghéaraítear an ceann gearrtha in am.


An bhearna. Is féidir burrs tarlú nuair a bhíonn an bhearna blanking ró-mhór, ró-bheag nó míchothrom. Is iad seo a leanas na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar na bearnaí atá ró-mhór, ró-bheag nó míchothrom:

1. Earráidí déantúsaíochta múnla, ní bhíonn próiseáil páirteanna bás i gcomhréir leis na líníochtaí, droch-chomhthreomhaireacht an phláta bun, srl .;

2. Tá an gléas múnla mícheart, tá bearna an chuid treorach mór, níl an gléas múnla dronnach agus cuasach comhlárnacha, srl .;

3.Tá cruinneas an phreasa bocht, mar go bhfuil an bhearna idir ráillí treorach an phreasa ró-mhór, níl an comhthreomhar idir dromchla bun an sleamhnáin agus dromchla an tábla oibre go maith, nó go bhfuil straightness an sleamhnáin stróc agus nach bhfuil barr boird an phreasa go maith, tá rigidity an tábla oibre bocht, agus tarlaíonn an sraonadh le linn gearrtha, rud a d'fhéadfadh athruithe sa bhearna a chur faoi deara;

4. Ní dhéantar earráidí suiteála, mar shampla dromchla plátaí bun uachtaracha agus íochtair an dísle a ghlanadh le linn na suiteála nó go bhfuil an modh cheangail ar an bás uachtarach den bás mór míchuí, agus tá na feistí bás uachtaracha agus íochtaracha den bás. ní comhlárnacha (go háirithe an colún dísle gan treoir), rud a fhágann go bhfuil an chuid oibre ag tilt;

5. Tá struchtúr an dísle míréasúnta, níl rigidity an bás agus an chuid oibre go leor, tá an fórsa punchála neamhchothrom, srl .;

6. Tá cuaire an phláta cruach mór agus tá an pláta cruach míchothrom.


Staid bhánaithe míchuí

Mura bhfuil an teagmháil idir an bán (lena n-áirítear an chuid idirmheánach) agus an punch nó bás maith, nuair a bheidh an bearradh agus punching le seasamh míchuí airde coibhneasta, beidh an workpiece a bheith níos ísle freisin ná an suíomh airde coibhneasta mar gheall ar an airde an workpiece níos ísle ná an airde suite coibhneasta. Ní chloíonn cruth agus cruth an cheannródaíoch lena chéile agus tarlaíonn burrs. múnla miotail


Tá ceardaíocht na gcodanna bocht

Tá na coirnéil ghéar le cruthanna protruding nó cuasach seans maith go burrs mar gheall ar chaitheamh iomarcach.


Níl na sonraí i gcomhréir le rialacháin an phróisis

Tá tiús an ábhair go mór as an gcaoinfhulaingt nó go n-úsáidtear an t-ábhar mícheart (cosúil leis an ngrád cruach mícheart) chun an bhearna choibhneasta a bheith míréasúnta agus go dtarlóidh burrs sa phíosa oibre.

1


An réiteach ar an bhfadhb burr sa phróiseas stampála miotail:

1. Smaoinigh ar burrs i ndearadh táirgí

I ndearadh táirgí, ní mór don dearthóir a fhios ar dtús cé na codanna den táirge atá seans maith go burrs. Athraigh dearadh na coda roimh ré chun deireadh a chur le héifeachtaí díobhálacha burrs

2. Sa phróiseas maidir le dearadh agus úsáid an mhúnla, cinntigh bearna réasúnta idir na múnlaí dronnach agus cuasach. Agus an próiseas bearrtha á dhearadh, is gá taithí a chomhcheangal agus bearna múnla réasúnta a roghnú de réir ábhar agus tiús na gcodanna blanking. Ag an am céanna, déantar bearta áirithe freisin chun caitheamh an mhúnla a laghdú (cosúil le méadú ar na meicníochtaí brú agus díothaithe, feabhas a chur ar shaol seirbhíse an mhúnla, rádú cuí, punch a roghnú le rigidity maith, etc.), a is féidir burrs a dhíchur agus a laghdú go héifeachtach.

3. Cinntigh cruinneas déantúsaíochta múnla

Bíonn tionchar díreach ag cruinneas déantúsaíochta múnla ar chaighdeán na gcodanna stampála. Cuirfidh cruinneas múnla íseal faoi deara burrs, agus déantar na burrs a dháileadh go míchothrom. Go ginearálta, déantar na codanna oibre agus treorach den dísle bánaithe a mhonarú de réir cruinneas leibhéal IT8~IT7. Le linn suiteála agus dífhabhtaithe, ba chóir go mbeadh an díslí dronnach agus cuasach comhlárnacha agus ba cheart go mbeadh an bhearna aonfhoirmeach.

4. feabhas a chur ar staid imeall an mhúnla

Tá baint ag méid burr na coda stampála le staid an imeall bás. Is é an smoother an dromchla ceannródaíoch, is lú an burr, is é sin, méadú ar chruas an chiumhais gearrtha bás agus laghdú ar gharbh an dromchla, is féidir leis an burr a laghdú.

5,.tabhair tosaíocht do phuncháil ardchruinneas agus ardluais

Bíonn tionchar ag an trealamh punching ar mhéid an burr ag a chruinneas féin. Laghdaíonn an méadú ar an luas punchála an comhéifeacht frithchuimilte agus féadann sé caitheamh an mhúnla a laghdú; dá bhrí sin, nuair a cheadaíonn na coinníollacha trealaimh agus na coinníollacha táirgthe, ba cheart meaisíní punchála ard-chruinneas ardluais agus trealamh stampála ardchruinneas a roghnú.


Glaoigh Linn