Básanna Stampála Alúmanam Agus Cruach Chustaim Agus Páirteanna Cruach Dhosmálta bás

I. An Tábhacht a bhaineann le Dearadh Dísle Micristruchtúr do Pháirteanna Ultratanaí

Tá cruas íseal ag páirteanna ultra-tanaí, le tiús 0.01{-0.1mm, is furasta iad a dhífhoirmiú, agus seans maith go mbrisfear iad. Éilíonn an próiseas stampála cruinneas agus cobhsaíocht an-ard ó na básanna. Caithfidh bás microstructure na ceanglais maidir le friotaíocht caitheamh agus rigidity a chomhlíonadh ag an am céanna, agus ní mór lamháltais tríthoiseach na microstructure a rialú laistigh de ± 0.5μm. Tá sé ríthábhachtach na toisí micrea-geoiméadracha a rialú go beacht le linn stampála chun roic, briseadh agus earráidí tríthoiseacha i gcodanna ultra-tanaí a chosc, rud a chuireann isteach go díreach ar fheidhmíocht táirge agus ar éifeachtacht táirgthe.

II. Coincheap Dearaidh agus Príomhtheicneolaíochtaí

1. Coincheap an Dearaidh Mhínithe: Trí úsáid a bhaint as bogearraí dearadh digiteacha 3D chun micreastruchtúr an dísle a shamhaltú, agus úsáid a bhaint as anailís eiliminte críochta (FEA) chun dáileadh struis ábhair a insamhladh le linn stampála, uasmhéadaíonn sé toisí microstructure an dísle agus paraiméadair stampála. Laghdaíonn sé seo an baol dífhoirmithe ábhar agus tiúchan struis, ag cinntiú go bhfuil saolré bás níos mó ná nó cothrom le 500,000 timthriallta agus ráta cáilíochta páirteanna stampáilte níos mó ná nó cothrom le 99.5%.

2. Roghnú Ábhar agus Cóireáil Dromchla: Tá an múnla déanta as cruach múnla gráin fíneáil ultra- agus cruach miotalóireacht púdair ardluais (amhail ASP 23), a dhéantar múchadh i bhfolús agus cóireáil chrióigineach domhain chun cruas HRC62-65 a bhaint amach, ag cinntiú dochtacht agus friotaíocht caitheamh an mhúnla. Déileáiltear leis an dromchla le nítriding ian nó plating tíotáiniam TiN, le tiús ciseal nítriding de 0.1-0.2mm agus tiús ciseal plating tíotáiniam de 0.005-0.01mm, feabhas a chur ar chaitheamh an mhúnla agus friotaíocht creimeadh agus cosc ​​a chur ar scratches agus greamaithe le linn stampála.

3. Feidhmiú na Teicneolaíochta meaisínithe Micrimhilseogra: Úsáidtear meaisíní muilleoireachta CNC cúig ais, EDM beachtas, agus trealamh meaisínithe micrea léasair chun micrea-struchtúr meaisínithe an mhúnla a bhaint amach. Déantar cruinneas meaisínithe a rialú laistigh de ±0.3μm, rud a chinntíonn comhsheasmhacht agus sláine toisí micrea-struchtúir agus a oiriúnú do riachtanais fhoirmithe struchtúir na gcodanna ultra-tanaí.

4. Struchtúr Die Nuálaíoch: Ag baint úsáide as dearadh modúlach, tá an modúl foirmithe microstructure, an modúl treorach, agus an modúl brú scartha. Tá cruinneas suite an chomhéadain mhodúil níos lú ná nó cothrom le 0.003mm, rud a ligeann d'athsholáthar tapa modúil agus inoiriúnaitheacht do tháirgeadh páirteanna tanaí ultra- de shonraíochtaí éagsúla, rud a fheabhsóidh solúbthacht táirgeachta. Tá an dísle feistithe le braiteoirí creathadh agus teochta, ceangailte le córas monatóireachta cliste, chun sonraí an phróisis stampála a bhailiú i bhfíor-am, ag cumasú aláraim uathoibríocha do chásanna neamhghnácha agus fíor-ama a choigeartú paraiméadar, rud a chuireann le leibhéal uathoibrithe agus faisnéise i dtáirgeadh.