Déantúsaíocht Chustaim Ghairmiúil As Dísle Stampála Forásach Do Mhiotal Leatháin

I. Dearadh Cavity Die
Éilíonn dearadh cuas bás leagan amach cúramach bunaithe ar airíonna leathán miotail, próiseas foirmithe, paraiméadair trealaimh, agus struchtúr tríthoiseach na coda. Is iad seo a leanas na príomhphointí dearaidh:

1. Optamú Struchtúrtha: Bunaithe ar shaintréithe sreafa ábhair, tóg an dromchla cuas ag baint úsáide as scéim foirmithe il-stáisiún, céim ar{- chun dífhoirmiú a dhianscaoileadh agus rátaí tanaithe áitiúla a rialú laistigh de raon sábháilte, ag fáil réidh le lochtanna cosúil le cuimilt agus roic. Déan seicheamh an phróisis a phleanáil go réasúnach chun a chinntiú go gcuirfear próisis ilchodacha i gcrích go hordúil, mar shampla bánú, lúbadh agus foirmiú, ag seachaint trasnaíocht phróisis.

2. Rialú Cruinneas Toiseach: Socraigh lamháltais eochairthoise don chuas de réir riachtanais cóimeála páirteanna. Rialú a dhéanamh ar chaoinfhulaingt dromchlaí foirmithe tábhachtacha laistigh de ± 0.01mm, agus cruinneas suímh an dromchla datum suite laistigh de 0.005mm, ag cinntiú comhsheasmhacht tríthoiseach i dtáirgeadh mais na gcodanna stampáilte.

3. Dearadh machinability
Seachnaíonn struchtúr na cuas struchtúir atá deacair le{-ar-ar nós cuasanna cúnga, domhain agus trasdulta cúinne géara. Úsáideann trasdulta dromchla cuair leanúnacha mín, inoiriúnaithe do phróisis mheaisínithe CNC, EDM, agus cúig ais, ag laghdú deacracht meaisínithe agus ag feabhsú comhsheasmhacht cruinneas dromchla cuas.

4. Dearadh Tionóil agus Cothabhála
Glacann comhpháirteanna cuais struchtúir chaighdeánaithe suite, ag baint amach leibhéil bheachtais H6/h5 i gcomhar leis an mbonn múnla agus meicníochtaí treorach. Úsáideann Ionsátaí foirmithe atá damáiste go héasca- struchtúir thapa a athrú, ag simpliú cóimeála, dífhabhtaithe, agus próisis chothabhála ina dhiaidh sin, ag cinntiú cobhsaíocht oibriú múnla leanúnach.

II. Ard-Cleachtas Déantúsaíochta Beachtais
Cuireann déantúsaíocht chuas múnla rialú beachtas iomlán próisis i bhfeidhm. Cuirtear príomhchéimeanna an phróisis i bhfeidhm mar seo a leanas:

1. Cumraíocht Trealamh Meaisínithe
Úsáideann an príomhchuasán lárionad meaisínithe CNC ard-chruinneas agus trealamh EDM le haghaidh sreinge mall. Úsáideann dromchlaí cuartha casta trealamh meaisínithe nasctha cúig ais. Roghnaítear daingneáin dochta agus uirlisí tiomnaithe, le cruinneas suite in-athdhéanta clampála nach mó ná 0.003mm, rud a thugann ráthaíocht bhunúsach maidir le cruinneas meaisínithe.

2. Foirmiú Bealach Próisis
Cuirtear bealach próisis forásach i bhfeidhm, ina bhfuil garbhchríochnú, leathchríochnú, críochnú agus meilt/snasta. Baintear barrachas ábhar go tapa le garbhú, agus baintear úsáid as doimhneacht éadomhain gearrtha agus paraiméadair beathaithe arda. Cumasaíonn meaisínithe cúig ais{-díreacha cuartha casta aon uair amháin, rud a chinntíonn cruinneas comhrianta dromchla agus beachtas tríthoiseach.

3. Cigireacht agus Rialú Próisis: Déanann trealamh iniúchta ar líne monatóireacht ar an bpróiseas i bhfíor-am, agus déanann meaisín tomhais comhordaithe (CMM) cigireacht as líne ar thoisí ríthábhachtacha. Déantar lamháltais gheoiméadracha amhail cruinneas comhrianta, maoile, agus comhthreomhaireacht a sheiceáil mír ar mhír. Déantar aon diallais a choigeartú go pras ag baint úsáide as paraiméadair an chosáin uirlisí chun a chinntiú go gcomhlíonann an cuas go hiomlán na ceanglais dearaidh.

4. Cóireáil Neartú Dromchla: Déantar snasta beachtas ar an dromchla foirmithe cuas chun garbh dromchla Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.8μm a bhaint amach. Feabhsaíonn cóireáil sciath nítriding nó PVD ina dhiaidh sin cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh, laghdaítear an comhéifeacht frithchuimilte, íoslaghdaíonn sé scratches stampála, agus leathnaíonn sé saol múnla.