Miotal Stampáil Bonn Tionscail Die; Bonn Stampála Sorcóir LPG Die

Úsáidtear teicneolaíocht ultra-stampála go forleathan sna tionscail feithicleach, fearais tí agus aeraspáis, arb iad is sainairíonna é ardéifeachtúlacht foirmithe, úsáid ard ábhar, agus cruinneas ardphróiseála. Is iad díslí an trealamh lárnach sa phróiseas ultra-stampála, agus is é a bhfeidhmíocht a chinneann éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht an táirge go díreach. Le linn -oibríochta fadtéarmach, tá seans ann go gcaithfí agus go mbrisfear comhpháirteanna leochaileacha ar nós punches, piléir treorach, agus sleamhnáin i ndíslí ultra-stampála. Is féidir le feabhsuithe struchtúracha saol bás a leathnú, cobhsaíocht an phróisis a fheabhsú, agus costais táirgthe a laghdú.

Maidir le comhpháirteanna leochaileacha cosúil le punches, piléir treorach, agus sleamhnáin, úsáidtear teicneolaíocht anailíse eilimint chríochta chun na coinníollacha struis a insamhail le linn an phróisis stampála, ag aithint go cruinn na réimsí tiúchana strus. Feabhsú struchtúr punch: Ag cur easnacha athneartaithe annular, an trasghearradh a bharrfheabhsú go cruth trapezoidal, agus an ga trasdula a shocrú go 0.3- 0.5mm chun strus a dháileadh go cothrom, damáiste tuirse a laghdú, agus cobhsaíocht struchtúrach a fheabhsú; Feabhsú struchtúr an cholúin treorach: grooves duillín frith- a chur leis an gcuid treorach, an cruinneas oiriúnach idir an colún treorach agus an muinchille treorach a bharrfheabhsú, agus an caitheamh de bharr wobbling a laghdú; Feabhsú ar struchtúr sleamhnáin: Tiús na gcodanna a bhfuil strus orthu a mhéadú agus an t-imréiteach oiriúnach idir an sleamhnán agus an t-iarnród treorach a bharrfheabhsú chun briseadh de bharr tiúchan struis a sheachaint.

Tá na páirteanna caithimh déanta as ábhair chóimhiotail nua ardfheidhmíochta. Tá na punches déanta as cruach ardluais SKH, na piléir treorach de chruach imthacaí GCr15, agus na sleamhnáin as cruach dísle H13. Déantar cóireáil nítriding gáis ar an dromchla ag 500-550 céim ar feadh 8-12 uair an chloig, rud a fhágann go bhfuil tiús ciseal nítrídithe 0.15-0.3mm agus cruas dromchla níos mó ná HV800, rud a fheabhsaíonn friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh. Baintear úsáid as múchadh i bhfolús le cóireáil teasa agus ina dhiaidh faghartha ar theocht íseal, le teocht múchadh á rialú ag 1050-1080 céim agus teocht faghartha ag 200-220 céim. Déanann sé seo an t-iarmhéid idir cruas agus toughness a bharrfheabhsú, cruas HRC58-62 a bhaint amach do na codanna caitheamh, freastal ar éilimh stampála ard-minicíochta agus síneadh a chur le saol na seirbhíse 2-3 huaire i gcomparáid le páirteanna caitheamh traidisiúnta, rud a laghdóidh minicíocht cothabhála.

Glacann na páirteanna caitheamh dearadh modúlach agus caighdeánaithe. Úsáideann punches, piléir treorach, agus sleamhnáin go léir toisí caighdeánaithe agus tá siad daingnithe le boltaí, rud a chumasaíonn díchóimeáil agus athsholáthar tapa. Laghdaítear am neamhfhónaimh le haghaidh cothabhála go dtí níos lú ná uair an chloig, ag feabhsú leanúnachas líne táirgeachta. Tá an múnla feistithe le braiteoirí creathadh agus caithimh, atá ceangailte le córas monatóireachta cliste chun sonraí oibríochta fíor-ama na gcodanna leochaileacha a bhailiú. Nuair a shroicheann an caitheamh 0.01mm nó go sáraíonn an minicíocht tonnchrith an caighdeán, cuirfidh an córas aláraim go huathoibríoch chun a mheabhrú don fhoireann na codanna a chothabháil agus a athsholáthar ar bhealach tráthúil, rud a chuirfidh chun cinn claochlú na bainistíochta múnla i dtreo faisnéis agus digitiú.